食品生產車（chē）間
民以食為天，病（bìng）從口入（rù），所以食品行業的安全、衛生在我（wǒ）們的日（rì）常生活（huó）中（zhōng）占有重要地位。
食品的安全、衛生主要要控製三個方麵（miàn）：
一是控製生產人員的規範化操作；
二（èr）是控製外部環境汙染（要建立相對較有潔淨度的操作空間。
三是采購源頭（tóu）杜絕有（yǒu）問題產品（pǐn）原料。
食品生產車間麵積與生產相適應，布局合理，排水暢通；車間地麵用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦（tǎn）、無（wú）積水、並保（bǎo）持清潔；車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防（fáng）蠅、防蟲設施。
車間內牆壁、天（tiān）花（huā）板和門窗使用無（wú）毒、淺色、防水、防黴（méi）、不脫落、易於清洗的材料修建。牆角、地角、頂角應當具有弧度（曲率半徑應不小於（yú）3cm）。
車（chē）間內的操作台、傳送（sòng）帶、運輸車、工器（qì）具應當用無毒、耐腐蝕、不生（shēng）鏽（xiù）、易清洗消毒、堅固的材料製作。
應當（dāng）在適當的地點設足夠數量的洗手、消毒、幹手設備或用品，水（shuǐ）龍頭應當為非手動開關。根據產品加（jiā）工需要，車間（jiān）入口處應當設有鞋、靴和車輪消毒（dú）設施。應當設有與車間相連接的（de）更衣室。根據產品加工（gōng）需要，還應當設立與車間相連接的衛生間和（hé）淋浴室。
食品產品皆有原料組（zǔ）合生產，食品（pǐn）生產車間對空氣（qì）淨（jìng）化要求極為重要，無塵淨化車間在食品產（chǎn）業中發揮了重大作用，所以，生（shēng）產環境對產品質量因數也（yě）是很重要的。要建立相（xiàng）對獨立的潔淨空間，控製產品生產（chǎn）空間（jiān）源頭化的汙染，提高產品質量，創造經濟效益（yì）。
食品包裝無塵車（chē）間（jiān）
為證明食品包裝無塵車間工作得令人滿意,必須證明其滿足了下述準則的（de）要求：
1.食品包裝無塵（chén）車間的送風量充足，足以稀釋（shì）或消除室內產生的汙染。
2.食品包裝無塵車間內的空氣是從潔淨區向潔淨程（chéng）度差的區域流動，受汙染空氣的流動達到最低程（chéng）度，空氣在門口處和室內（nèi）建築中的流動方向正確。
3.食品包（bāo）裝（zhuāng）無塵車間的送風不會顯著增加室內的汙染。
4.食品包裝無塵車間室（shì）內空（kōng）氣的運（yùn）動狀態（tài）可保證密室內沒有高濃度聚（jù）集區域（yù）。
如果潔淨室達到了上述這些（xiē）準則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度（必要（yào）時），以確定其達到了規定的潔淨室標準。
食品包裝無塵車間的測試（shì）：
1．送風量與排風量：如果是紊流（liú）潔淨室（shì），那麽就要測量其送風量與排（pái）風（fēng）量。若為單向流潔淨室，則要測量其風速。
2．各區（qū）之間的氣流控製：為證明各區之間氣流運動方（fāng）向正（zhèng）確，也就是從潔淨區向潔淨度差的區域流動，必須檢測：（1）各區間的（de）壓差正確；（2）門口處或（huò）牆、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔淨區向潔淨程度差的區域流動。
3．過（guò）濾器檢漏：對高效（xiào）過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸（xuán）浮汙染物不會穿過：
（1）損壞了的過濾器（qì）；（2）過濾（lǜ）器與其外（wài）框間的（de）縫隙；（3）過濾器裝置（zhì）的其他部位而（ér）侵入室（shì）內。
4．隔離檢漏：這項測試是為了（le）證明懸（xuán）浮汙染物不（bú）穿過（guò）建築材（cái）料侵入潔淨室。
5．室內氣流控製：氣流控製測試的類型要依潔淨室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔淨室氣流為紊流，則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區域。若是（shì）單向流潔淨室，則必須驗明整個（gè）室內的風速和風向是符合設計要求的。
6．懸浮粒子濃（nóng）度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則最後對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便（biàn）驗明其符合（hé）潔淨室設計的技術條件。
7．其他測（cè）試：除了上述這些汙染控製方麵的測試以外,有時還必須進行下述一項或若幹項測試：
●溫度 ●相對濕度 ●室內加熱與（yǔ）冷卻容量 ●噪聲值 ●光照度 ●振動（dòng）值
東莞市（shì）卓為空調機電設備有限公司是在珠三角地（dì）區專業從事無塵淨化車（chē）間、中央（yāng）空調工程的設計與施工服務的專業淨化工程公司。卓為淨化（huà）在電子製造、生物製藥、印刷包裝、食品日化、光電光學、醫療衛生等（děng）行業中設計與施工（gōng）了無數經典（diǎn）工程，獲得客戶的高度認可。
