食品生產車間
民以食為天，病從口入，所以食（shí）品行業的安全、衛生在老汉私人影院永久入口的日常生活中占有重要地位。
食品（pǐn）的安全、衛生主要要（yào）控製三個方麵：
一是控製生產人員的規範化操作；
二是控製外部環境汙染（要建立相對較有潔淨度的操作空間。
三是采購源頭杜絕有問題產品原料。
食品生產車間（jiān）麵積（jī）與生產相適應，布局合（hé）理，排水暢通（tōng）；車間地（dì）麵用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的（de）材（cái）料（liào）修建，且平坦、無積水（shuǐ）、並保持清潔；車間出口及與外界（jiè）相連的排（pái）水、通風處裝有防鼠、防蠅、防（fáng）蟲設施。
車間內牆壁（bì）、天花板和門窗使用無毒、淺色、防（fáng）水、防黴、不脫落、易於清洗的材料修建。牆角、地角、頂角應當具（jù）有弧度（曲率半徑（jìng）應不小於3cm）。
車間內的操作台（tái）、傳送帶、運輸車（chē）、工器（qì）具（jù）應當用無毒、耐腐蝕（shí）、不生鏽、易清洗消毒、堅固的材料製作。
應當（dāng）在（zài）適當的地點設足夠數量的洗手（shǒu）、消（xiāo）毒、幹手設備或用品，水龍頭應當為非手（shǒu）動開關。根據產品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和（hé）車輪消毒設施（shī）。應（yīng）當設有與車間相連接的更衣室（shì）。根據產品加工需要，還應當設（shè）立與車間相連（lián）接的衛生間和（hé）淋浴室。
食品產（chǎn）品皆有原料組合（hé）生產，食（shí）品生產車間對空氣淨（jìng）化要求極（jí）為重要，無塵淨化車間在（zài）食品產業中發揮（huī）了重大作用，所以，生產環境對（duì）產品質量因數也是很重要的。要建立相對獨立的潔淨空間，控製產品生產（chǎn）空間源頭化的汙染，提高產品質量（liàng），創造經（jīng）濟效益。
食品包裝（zhuāng）無（wú）塵車間
為（wéi）證明食品（pǐn）包裝無塵車間工作得令人滿意,必須證明其滿足了下述準則的（de）要求：
1.食品包（bāo）裝無塵車（chē）間的送風量充足，足以稀釋或消除室內產（chǎn）生的汙染。
2.食（shí）品包裝無塵車（chē）間內的空氣是從（cóng）潔淨區向潔淨程度差的（de）區域（yù）流動，受汙染空氣的流動達到最低程度，空氣在門口處和室內建築中的流動方向正確。
3.食品包裝無塵車間的送風不會顯著增加室內的汙染。
4.食品包裝無塵車間室內空氣的運動狀態可保證密室內沒有高濃度聚集（jí）區域（yù）。
如果潔淨（jìng）室達到了上述這些準則的要求，就（jiù）可以測量其粒子濃度或微生物濃度（必要時），以確（què）定其達到了規定（dìng）的潔淨（jìng）室標（biāo）準。
食品包裝無塵車間的測（cè）試：
1．送風量與排風量：如（rú）果是紊流潔淨室，那麽就要測量其送風量與排風量（liàng）。若為單向流潔淨室，則要測量其風速。
2．各區之間的氣流控製：為證明各區（qū）之間氣（qì）流運動方向正確，也就是從潔淨區向潔淨度差的區域流動，必須檢測：（1）各區間的（de）壓差正確；（2）門口處或牆、地板等處的開口處氣流運動方向正（zhèng）確，即從潔淨區向潔淨程度差的區域流動。
3．過濾器檢漏：對高效過濾器及其（qí）外框要進（jìn）行檢驗，以保證懸浮汙染物不會穿過：
（1）損壞了的過濾器；（2）過濾器與（yǔ）其（qí）外框間（jiān）的縫隙；（3）過濾器裝置的（de）其他部位而（ér）侵入室內。
4．隔離檢漏（lòu）：這項測試是為了證明懸浮汙染物不穿過（guò）建築材料侵入潔（jié）淨（jìng）室。
5．室內氣流控製：氣流（liú）控製測試的類（lèi）型要依潔淨室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔淨室氣流為紊流，則必須驗明室內沒有氣流（liú）運行不足的區域。若是單向流（liú）潔（jié）淨室，則必須驗明整個室內的（de）風速和風向是符合設計要求的。
6．懸浮粒子濃度和（hé）微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則最後對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量（liàng），以（yǐ）便驗明其符合潔淨室設計的技術條件。
7．其他測試：除了上述這些汙染控製方麵的測試（shì）以外,有時還必須（xū）進行下述一項（xiàng）或若（ruò）幹項測試：
●溫度 ●相對濕度 ●室內加熱與冷卻容量 ●噪聲值 ●光照（zhào）度 ●振（zhèn）動值
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