食品生產車間（jiān）
民以食為（wéi）天，病（bìng）從口入，所以（yǐ）食品行業（yè）的安全、衛生在（zài）老汉私人影院永久入口的日常生活中占有（yǒu）重要（yào）地位。
食品（pǐn）的安（ān）全、衛生主要要控製三個（gè）方麵（miàn）：
一是控製生產人員的規範化操作；
二是控製外部環境汙染（要建立（lì）相對較有潔淨度的操（cāo）作空（kōng）間。
三是采購源（yuán）頭杜絕有問題產品原料。
食（shí）品（pǐn）生產車（chē）間麵積與生產相適應，布局（jú）合理，排水暢通；車間地麵用防滑（huá）、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平（píng）坦、無積水、並保持清潔；車間（jiān）出口及與外（wài）界相連的排水（shuǐ）、通風（fēng）處裝有防鼠（shǔ）、防蠅、防蟲設施。
車間內牆壁、天（tiān）花（huā）板和門窗使用無毒、淺色、防水、防黴、不脫落、易於清洗的（de）材料（liào）修建。牆角、地角、頂角應當具有弧度（曲率半徑應不小於3cm）。
車間內的操作台、傳送帶、運輸車、工器具應當用無毒、耐腐蝕、不生鏽、易（yì）清洗消（xiāo）毒、堅（jiān）固的（de）材料製（zhì）作。
應當在適當的地點（diǎn）設足夠數量的洗手、消毒、幹手設備或用品，水（shuǐ）龍頭應當為非手動開關。根據產品加工需要，車間入口處應當設有鞋（xié）、靴和（hé）車輪消毒設施。應當設有與車（chē）間相連接的（de）更衣室。根據產品加工需要，還應當設立與車間相連（lián）接的衛生間和淋浴室。
食品產品皆有原料組合生產，食品生（shēng）產車間對空氣淨（jìng）化要求極為重要，無塵（chén）淨化車間在食品產業中發揮（huī）了重大作用，所以（yǐ），生產環境對產品質量因數也是很重要的。要建立相對獨立的潔淨空（kōng）間，控製產品生產空間（jiān）源頭化的汙染，提高產品質量（liàng），創造經濟效益。
食品包（bāo）裝無塵車間
為證明食品包裝無塵車間工作得令人滿意,必須證明其滿足了下述準則（zé）的要求：
1.食品包裝無塵車間的送風量充足，足以（yǐ）稀釋或消除室內（nèi）產生的汙染。
2.食品包（bāo）裝（zhuāng）無塵車間內的空氣是從潔淨區向潔（jié）淨程度差的區域流動，受汙染空（kōng）氣的流動達到（dào）最低程度，空氣在（zài）門口處和室內建築中的（de）流動方向正確。
3.食品包裝無塵車（chē）間的送風不會顯著增加室內的汙（wū）染（rǎn）。
4.食（shí）品包裝無塵（chén）車間室內（nèi）空氣的運動狀態可保證密（mì）室內沒有高濃度聚集區域（yù）。
如果潔淨室達到了上述這些準則（zé）的要求，就可以測量其粒子濃度或（huò）微生物濃（nóng）度（必要時），以確定其達到了規定的潔淨室標準。
食品包裝無塵（chén）車間的測試：
1．送風量與排風量：如果（guǒ）是紊流潔淨室，那麽就要測量其送風量與排風量。若為單（dān）向流潔淨室，則要測量其風速。
2．各區之間的氣流控製：為證明各區之（zhī）間氣流運（yùn）動方向正確（què），也就是（shì）從潔淨區向潔淨度（dù）差（chà）的區域流動，必須檢測（cè）：（1）各區間的壓差正確；（2）門口處或牆、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔淨區向潔淨程度差的區域流動。
3．過濾器（qì）檢漏：對高效過濾器及其（qí）外框要進行檢驗，以保證懸浮汙染物不會穿過：
（1）損壞了的（de）過濾器；（2）過濾器與其外（wài）框間的縫隙；（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內。
4．隔離檢漏（lòu）：這項測試是為了證明懸浮汙染物不穿過建築材料侵入潔淨室。
5．室內氣流控（kòng）製：氣流控製測試的類型要依潔淨室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔淨室氣流為紊流（liú），則必須驗明室（shì）內沒有氣流運行不足的區域。若是單向流潔淨室，則必（bì）須驗（yàn）明整個室內的風速和風向是符合設計要求（qiú）的。
6．懸浮粒子濃度和微生物（wù）濃度：如果上述這（zhè）些（xiē）測（cè）試滿足要求（qiú），則最後對粒子濃（nóng）度和微生物濃（nóng）度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔淨室設計的技術條件。
7．其他測試：除了（le）上述這些汙染控製方麵的測試以外,有（yǒu）時還必須進行下述一項或若幹項測試：
●溫度 ●相對濕度 ●室內加熱與冷卻容量 ●噪聲值 ●光照度 ●振動值
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